飲料殺菌有兩種含義： 一是要求殺死飲料中所污染的致病菌,、腐敗菌,，破壞食品中的酶而使飲料在特定的環(huán)境下，如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),，有一定的保存期,； 二是要求殺菌鍋在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風味。
殺菌是果汁飲料生產(chǎn)線的 一個重要環(huán)節(jié),。飲料殺菌與醫(yī)學上和生物學上的殺菌有一定區(qū)別,。飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類：
化學殺菌法是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷,、次氯酸鈉等殺菌劑,。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌方法趨向于物理殺菌法,。
在濕熱殺菌方法中,，有巴氏殺菌（巴氏殺菌機）、高溫短時殺菌（高溫短時殺菌機）法和超高溫瞬時殺菌（超高溫瞬時殺菌機）法之分,。
所謂巴氏殺菌是低溫長時間殺菌法,，殺菌溫度低 于100℃，保溫時間是30min,。
高溫短時殺菌法,，殺菌溫度一般在100℃以下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,，保持15s以上,。超高溫瞬時殺菌法，殺菌溫度在120℃以上,，僅保持幾秒鐘,。
灌裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設備可根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備,。
常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下,，用于PH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴士殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類,。
加壓殺菌設備一般在密閉的 設備內(nèi)進行,，壓力大于0.1Mpa，溫度常用120℃左右,。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式,。根據(jù)殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸 汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備,、火焰連續(xù)殺菌機等,。
殺菌是果汁飲料生產(chǎn)線的 一個重要環(huán)節(jié),。飲料殺菌與醫(yī)學上和生物學上的殺菌有一定區(qū)別,。飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類：
化學殺菌法是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷,、次氯酸鈉等殺菌劑,。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌方法趨向于物理殺菌法,。
在濕熱殺菌方法中,，有巴氏殺菌（巴氏殺菌機）、高溫短時殺菌（高溫短時殺菌機）法和超高溫瞬時殺菌（超高溫瞬時殺菌機）法之分,。
所謂巴氏殺菌是低溫長時間殺菌法,，殺菌溫度低 于100℃，保溫時間是30min,。
高溫短時殺菌法,，殺菌溫度一般在100℃以下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,，保持15s以上,。超高溫瞬時殺菌法，殺菌溫度在120℃以上,，僅保持幾秒鐘,。
灌裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設備可根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備,。
常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下,，用于PH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴士殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類,。
加壓殺菌設備一般在密閉的 設備內(nèi)進行,，壓力大于0.1Mpa，溫度常用120℃左右,。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式,。根據(jù)殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸 汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備,、火焰連續(xù)殺菌機等,。
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