1. 主體內(nèi)容及適用范圍

1.1 本方案規(guī)定了告知書上2臺殺菌鍋安裝工程技術(shù)要求,，施工工藝,，質(zhì)量驗收,，安全措施,。

1.2 本方案殺菌鍋安裝工程,。

2. 編制依據(jù)

2.1 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

2.2 壓力容器出廠文件,。

2.3 甲,、乙雙方簽訂的安裝施工合同書,。

2.4 其他相關(guān)標準,。

3. 工程范圍

3.1 合同上兩臺容器,。

4. 容器主要技術(shù)特性

設計壓力0.6Mpa,150℃,4.24立方米

5. 施工準備

5.1 施工前工程技術(shù)人員及施工人員應對產(chǎn)品圖紙，說明書,，及其他技術(shù)資料進行認真的審核,，弄清質(zhì)量要求，技術(shù)要求,。

5.2 考察施工現(xiàn)場編制施工方案,，并及時到質(zhì)監(jiān)局安全科辦理報裝手續(xù)，進行必要的技術(shù)交底,，安全交底,。

5.3 與建設單位聯(lián)系，督促做好開工前的“三通一平”工作,。

5.4 組織施工機具,，材料，人員進場,。

6. 基礎復驗和放線

6.1 安裝前,，土建部門應對基礎自檢合格,，提交安裝單位和建設單位三方驗收，并將設備基礎縱向,，橫向基準中心線,，標高基準點有關(guān)測量資料向安裝單位移交，三方共同對其數(shù)據(jù)進行復查,。

6.2 設備基礎的偏差應符合規(guī)范要求,。

6.3 根據(jù)土建提供的基準點設備放縱向中心線和橫向中心線，并用油墨將各線做出標記和記錄,。

7. 壓力容器安裝

7.1 按工藝流程圖及土建基礎部位劃出安裝基礎線及定位標記,，并檢驗是否符合要求。

7.2 將設備用吊裝機具等起重設備將壓力容器按定位標記吊裝就位,。

7.3 調(diào)整找正設備使其與基準標記重合,，并加以固定。

8. 壓力試驗

8.1 容器移裝進行水壓試驗,，但新裝容器可不進行水壓試驗,。

8.2 容器水壓試驗時，應緩慢升壓,，待達到試驗壓力0.75Mpa（單位Mpa）后,，穩(wěn)壓30分鐘，以壓力不降,，無滲漏為合格,。試驗壓力按出廠文件和容規(guī)。

8.3 壓力試驗注意事項

（1） 壓力試驗工作由乙方主持,，甲方配合,。

（2） 參加試壓人員應堅守工作崗位，聽從主持人指揮,。

（3） 試壓時停止其他工作,，特別是焊接工作。

（4） 如有異常情況,，應仔細查原因,，避免增加超工作壓力試驗。

9. 質(zhì)量驗收

9.1 驗收分三級進行,，班組自檢,，質(zhì)檢員抽查，質(zhì)檢員或工地負責人與甲方代表檢查,，以及甲,，乙雙方與鍋爐監(jiān)檢部門共同檢查。

9.2 質(zhì)量檢查,，驗收應符合編制依據(jù)及有關(guān)圖紙技術(shù)文件的要求,。

9.3 質(zhì)檢人員應收集全部竣工資料,，整理向甲方移交。

10. 安全技術(shù)措施

10.1 進入現(xiàn)場作業(yè)應戴安全帽,，穿防滑鞋,。

10.2 不準酒后上班，不準穿拖鞋,，塑料底的鞋及背心上班,。

10.3 進入3米以上高空作業(yè)應搭腳手架，系安全帶,。

10.4 施工設備應按規(guī)定接地，接零,，絕緣良好,。

10.5 現(xiàn)場安全員應經(jīng)常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,。