一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，全自動(dòng)殺菌鍋通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）,。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高,，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力,。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此,。
殺菌鍋加工罐頭的殺菌時(shí)間以及操作方法
使用反壓力殺菌,，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋,，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí),，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi),，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后,，降溫冷卻時(shí),，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管,。由于鍋內(nèi)溫度下降,，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償,。
在殺菌過(guò)程中,，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽,，使蒸汽流通,。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換,?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行,，殺菌溫度的高低,，殺菌壓力的大小,，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高,，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力,。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此,。
殺菌鍋加工罐頭的殺菌時(shí)間以及操作方法
使用反壓力殺菌,，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋,，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí),，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi),，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后,，降溫冷卻時(shí),，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管,。由于鍋內(nèi)溫度下降,，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償,。
在殺菌過(guò)程中,，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽,，使蒸汽流通,。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換,?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行,，殺菌溫度的高低,，殺菌壓力的大小,，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
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