活塞式壓縮機優(yōu)點：
1,、在一般的壓力范圍內,，對材料的要求低，多采用普通的鋼鐵材料,，加工較容易,，造價也較低廉；
2,、熱效率較高,，一般大、中型機組絕熱效率可達0.7~0.85左右；
3,、氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大,，同一臺壓縮機可以用于不同的氣體；
4,、活塞壓縮機技術上較為成熟,，生產使用上積累了豐富的經驗；
5,、氣量調節(jié)時,，適應性強，即排氣范圍較廣,，且不受壓力高低影響,，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；
活塞式壓縮機缺點：
1,、結構復雜笨重,，易損件多，維修工作量大,；
2,、機器運轉中有振動；
3,、排氣不連續(xù),，氣流有脈動，容易引起管道振動,，嚴重時往往因氣流脈動,、共振而造成管網(wǎng)或機件的損壞；
4,、功率損失大,，在部分載荷操作時效率降低；
5,、大型工廠采用多臺壓縮機組時,，操作人員多或工作強度較大。
渦旋式壓縮機優(yōu)點：
1,、驅動動渦盤運動的偏心軸可以高速旋轉,，渦旋式壓縮機體積小重量輕；
2,、動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小,，整機振動小,；
3,、適應于變轉速運動和變頻調速技術,；
4、渦旋壓縮機整機噪聲很低,；
5,、渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性，其制冷系數(shù)不是隨運行時間的增加而減小,，而是略有提高；
6,、渦旋壓縮機有著良好的工作特性,。在熱泵式空調系統(tǒng)中，特別表現(xiàn)在制熱性能高,、穩(wěn)定性好,、安全性高；
7,、渦旋式壓縮機無余隙容積,，能保持高容積效率運行；
8,、力矩變化小,，平衡性高，振動小,，運轉平穩(wěn),，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化,；
9,、運動部件少、沒有往復運動機構,，結構簡單,、體積小、重量輕,、零件少,、可靠性高，壽命在20年以上,。
渦旋式壓縮機缺點：
1,、運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜,，制造需高精度的加工設備及的調心裝配技術,，因此制造成本較高。
2,、其運動機件之間或運動機件與固定機件之間,，常以保持一定的運動間隙來達到密封,，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比,，因此,，大多數(shù)回轉式壓縮機多在空調工況下使用。
螺桿式壓縮機優(yōu)點：
1,、零部件少,，易損件少，可靠性高,；
2,、操作維護方便；
3,、沒有不平衡慣性力,。運轉平穩(wěn)安全，振動??；
4、具有強制輸氣的特點,，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,，工況適應性強；
5,、螺桿壓縮機的轉子齒面實際上是有間隙的,。因此對濕行程不敏感，能耐液擊,；
6,、排氣溫度低，可在較高壓比的工況下運行,；
7,、可實現(xiàn)制冷情無級調節(jié)，采用滑閥機構,，使制冷量可從 15%～進行無級調節(jié),，節(jié)省運行費用；
8,、容易實現(xiàn)自動化,，可實現(xiàn)遠程。
螺桿式壓縮機缺點：
1,、轉子齒面是一空間曲面,，需利用特制的刀具，在價格昂貴的設備上加工,，機體零部件加工精度也有較高的要求,，必須采用高精度設備,；
2、壓縮機噪聲高,；
3,、螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍,，不能用于高壓場合,；
4、噴油量大,，油處理系統(tǒng)復雜,，故機組附屬設備多；
5,、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，在小容積范圍內不具有優(yōu)越的性能,。
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