殺菌鍋的工作原理：
1,、殺菌鍋底部為貯水箱,，當(dāng)物料裝入殺菌籃并關(guān)好鍋門。
2,、循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過過濾器后抽出,，并送到換熱器中用蒸汽進(jìn)行加熱。
3,、從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面,。由于循環(huán)量大，鍋內(nèi)溫度非常均勻,。PLC根據(jù)測得的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門,。
4、計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,，自動控制進(jìn),、排氣閥的開關(guān)，使整個殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系,。當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,，蒸汽閥門和疏水閥自動打開,，冷卻水閥門自動關(guān)閉；當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,，蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉,，冷卻水進(jìn)、出閥門自動打開,。
5,、殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止,，循環(huán)水重新回到鍋底儲水箱以備下次循環(huán)使用,。
我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋、蒸煮鍋,、立式蒸煮鍋,、可傾式蒸煮鍋、行星攪拌炒鍋,、蒸汽炒鍋等等,。

殺菌鍋設(shè)備特點：
1.轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、無死角殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上,、下,、左、右八個點,，均勻的轉(zhuǎn)換,，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌,、降溫,、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻,，達(dá)到了理想的殺菌效果,。
2.升溫速度快，殺菌時間短本機采用雙罐熱水循環(huán),，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌,，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用,，節(jié)省了能源,、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本,。
殺菌精度高本機采用的技術(shù)及的日本電腦元件,，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌,，在工作過程中,，對鍋內(nèi)溫度壓力,、殺菌時間、進(jìn)汽,、排汔,、進(jìn)水、排水等過程,，全部采用電腦自動化控制,，鍋內(nèi)度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤,、口味,、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味,。
電腦全自動控制系統(tǒng),，采用世界上的日本三菱Q型PLC。采用大屏幕970觸摸屏,。升溫采用自動調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥,。溫度壓力顯示采用電子變送器?？梢约磿r打印和儲存,、時間、溫度,、壓力的曲線圖,。所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。完全采用電腦自動化程序,，無需人工操作,。
殺菌鍋可設(shè)定單一式多個階段殺菌根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個降溫階段,，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到,，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌,。
測量F值的功能根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能,，所有滅菌數(shù)據(jù),，包括滅菌條件，F(xiàn)值時間--溫度曲線,，時間--壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于以后的生產(chǎn)管理。
食品殺菌鍋適用范圍：
主要適用于罐頭(如：肉類,、禽類,、魚類,、蛋類、蔬菜等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如：牛奶,、豆奶,、杏仁、椰奶,、花生奶,、核桃奶等)。包裝物可適用用硬罐頭(如：馬口鐵三片罐,、玻璃瓶罐頭HDPE),，蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類(如：火腿腸,、蒸煮袋裝雞,、扒雞、純牛奶等),。注：殺菌鍋大小可根據(jù)用戶要求訂做,，有地方壓力容器證書，您可放心和安全的使用,。                          諸城安迪機械：www.adspjx.com