一,、殺菌鍋概述:
殺菌鍋是一只密閉的,、加壓的加熱器,，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品,，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng),。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：--系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水,。
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具,。用
于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中,、水噴霧或水噴淋）和蒸汽
/
空氣混
合物,。
--
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的
壓力,。
這樣做是必要的,，
因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。
過壓殺菌容器的某些
實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器,、
軟包袋袋,、
金屬盤、
紙板容器和
玻璃罐,。術(shù)語“過壓”
系指施加于殺菌鍋的,，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加
的壓力。蒸汽殺菌鍋中,，在
250
℉時的壓力大約是
15psig
（磅
/
平方英寸）
,，施加于殺菌
鍋的超過該
15psig
的壓力都稱之為過壓。提供過壓,，例如
25-35psig
的殺菌系統(tǒng)可以在更高
的溫度下操作,。
二、殺菌鍋操作說明
一般實驗室罐頭作加熱殺菌處理時都采用本形式的歷史式殺菌鍋,，
本設(shè)備通過蒸發(fā)水蒸
氣,，在鍋內(nèi)造成高壓環(huán)境實現(xiàn)殺菌,。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高,，
罐頭內(nèi)壓力會超
過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力,。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,，對馬口鐵罐兩端
面凸出,，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此,。
使用蒸汽壓力殺菌鍋時,，
在殺菌過程中，
要將水漫過底部,，
并且在需殺菌得物體放入國內(nèi)
后需將蓋子旋緊,，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽,，使蒸汽流通,。亦可每隔
15
－
20
分鐘放氣一
次，促進(jìn)熱交換,?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行,，殺菌溫度的高低,，殺菌
壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定,。
三,、殺菌鍋使用、維護(hù)與保養(yǎng)
1
,、本設(shè)備設(shè)計,、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗依據(jù)：
《鋼制壓力容器（
GB150-1998
）
》
與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（
99
版）
》進(jìn)行制造、試驗和驗收,；焊接按《鋼制壓力容器
焊接規(guī)程（
JB/T4709-2000
）
》進(jìn)行,；射線探傷按（
JB4730-94
）之
III
級進(jìn)行。
2
,、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作
規(guī)程,，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
（
1
）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及工作壓力,，工作溫度,。
（
2
）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
（
3
）
生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位,，
以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
（
4
）設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法,。
3
,、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力、溫度運行,。
4
,、
使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，
應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,；
發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。
5
,、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥,、壓力表、溫度計等附件,，要保持安全,，齊全、靈敏,、可靠,。
在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力,，應(yīng)保持靈敏,、
可靠，
應(yīng)防止隨意調(diào)整,。
壓力表,、
溫度計精度等級均為
1.5
級，
公差允許內(nèi)的差異是正常的,。
無鉛封壓力表不得使用,，壓力表指示失靈，刻度不清,，表盤破裂,，泄壓后指針不回零位，鉛
封損壞等情況均應(yīng)立即更換,。
溫度計應(yīng)進(jìn)行定期檢驗,，
使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正，
以后
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